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切割机原理

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数控切割机自动排版套料编程软件

发表时间:2021-02-02 22:30:36

   武汉华(hua)宇诚(cheng)数控切割机自动排版套料编程软件是一套用于板材切割下料的计算机软件系统,具有强大的优化套料与自动编程功能,适用于数控火焰切割机/数控等离子切割机/激光/水射流等各类数控切割机。武汉华宇诚数控切割机自动排版套料编程软件的功能覆盖了板材下料及其生产管理的各个方面,包括切割零件库管理、板材及其余料库管理、自动套料、交互套料、切割轨迹优化、数控自动编程及切割模拟、数据汇总与统计报表等,并可与企业PDM、ERP等信息系统集成,为企业板材切割下料生产提供集成解决方案。实践表明:应用武汉华宇诚数控切割机(ji)自动(dong)排版(ban)套料编程软件系统可明显提高下料企业的板材利用率和编程、操作自动化水平,有效降低产品成本、规范生产管理、提高经济效益。

产品特点

   1、简洁的人性化操作界面,无需培训,一看即会。一般10分钟即可掌握基本操作。

   2、强大的零件图形导入功能。可以批量导入DXF/DWG文件,对DXF/DWG文件的版本和绘图方式没有任何要求,软件根据图层分配自动识别切割图形和划线图形,自动标示原图中的重复线和不封闭轮廓,提示图形转换信息。

   3、导入图形时自动对复杂曲线图形进行平滑拟合,不仅可以有效压缩数据存储量,大大缩短NC代码长度,而且利于优化图形切割质量。

   4、可以直接导入外部DXF/DWG格式的排料图进行切割路径优化和NC编程,并可将整张排料图自动拆解成单个零件,从而利用本软件对原排料图进行修改或重新套料。

   5、先进的全自动套料功能。采用新的计算智能技术和相关科研成果,对任意复杂形状的异形零件进行全自动真实形状套料,计算过程瞬间完成,优化效果堪称完美,材料利用率平均提高5%。

   6、自动套料与手动套料相融合。在手动套料基础上可随时转入自动套料,实现自动和手动套料的完美结合。手动套料功能高效、灵活,零件拖拽、成组操作、自动靠拢、边移动边旋转、动态间隔与干涉检查、动态信息提示等功能极具特色。

   7、排料时零件状态的可视化动态监控功能。排料过程中通过不同的颜色和数字显示每个排料零件的状态(多排、少排或刚好排完),进行精确的零件数量控制,极大地方便了套料操作。

   8、切割路径一键优化功能。提供全自动切割路径优化功能,一键设定所有零件的切割起点、方向、引线和切割顺序,并自动实现共边切割。另提供手动功能,可在排料图上灵活修改切割路径。利用切割路径优化功能可平均提高切割效率30%。

   9、全自动共边切割功能。通过零件图形之间的重合线判断自动实现多零件任意共边切割,并可通过半自动方式实现两个零件之间的一笔画共边切割。共边切割方式形象、直观。

   10、提供各种特殊切割功能,支持多工艺混合切割。除共边切割外,还提供防变形微连接切割、桥接切割、多零件连割等特殊切割轨迹设计功能,可在一张排料图上同时实现共边、桥接、连割、微连接等多种混合切割工艺。

   11、支持不封闭图形处理(图形导入、排料、划线与切割编程)。

   12、提供割缝软补偿功能。根据设定的补偿量对零件图形自动进行等距缩放,对图形拐角部位自动进行圆弧过渡。

   13、强大的NC编程与切割模拟功能。支持切割/划线混合编程,自动优化划线与切割顺序,自动添加刀补信息;提供NC代码仿真功能,实现NC编程/切割模拟一体化操作;用户自定义M代码,支持多种数控系统。

   14、可输出DXF格式的排料图和切割图,可打印输出排料图及其零件明细清单。

      

                                     自(zi)动套料 

      

                                   共边(bian)切割(ge)

   跟国内外同(tong)类(lei)软件比较,武汉华宇诚数控切割机自动(dong)排版(ban)套料编程软件(机床版(ban))的(de)主要(yao)(yao)优势(shi)主要(yao)(yao)体(ti)现(xian)在以下三个方面:

   一、软件平台优势:国外有些套料软件是上个世纪八、九十年代的技术产品,武汉华宇诚数控切割机自动排版套料编程软件则采用了微软公司新的VC++编程技术和软件开发平台。开发平台的先进性决定了整个软件系统的先进性,体现在软件界面、操作简易性和系统稳定性等各个方面。

   二、套料引擎优势:自动套料技术是套料软件的引擎和核心关键技术。武汉华宇诚数控切割机自动排版套料编程软件的自动套料技术是国内知名大学长期研究的科研成果,采用了新的计算智能技术,在优化效果和计算速度上明显优于国内外同类软件(材料平均利用率高出5%)。

   三、操作界面优势:由于武汉华宇诚数控切割机自动排版套料编程软件采用了新的软件开发平台和界面技术,具有非常宜人化的软件操作界面;同时,武汉华宇诚数控切割机自动排版套料编程软件在研发与完善过程中参考了国内外的众多同类软件,充分吸收了它们的长处,并针对中国切割机市场的实际情况和中国工程师的操作习惯进行了创新性的改进和完善,软件操作非常简单,无需专门培训。国外有些套料软件的操作界面则显得比较老旧和过时,操作比较复杂。

   就(jiu)像一款小桥车,先进(jin)的(de)(de)(de)制造平台、高(gao)性能的(de)(de)(de)发动(dong)机、良好的(de)(de)(de)操控性决定着它的(de)(de)(de)高(gao)品质(zhi)! 

比较(jiao)项目

国内外(wai)同类软件(jian)

智格套料编程(cheng)软件(jian)

1

软(ruan)件来源(yuan)

贴(tie)有(you)“进(jin)口(kou)软件”标签(qian),核心技术受制于人(ren);或者国内个人(ren)开发

国内自主(zhu)研发(fa),企业(ye)长期应用,自主(zhu)知(zhi)识产(chan)权;性价比高,具本地(di)化服务优(you)势(shi),可按(an)客户需求定制(zhi)

2

操作界面(mian)

英文(wen)(wen)汉化软(ruan)件;单(dan)(dan)文(wen)(wen)档、单(dan)(dan)窗口(kou)界面(mian),每(mei)次只能打(da)开一张排料(liao)图;需要设置大量参数;多个(ge)界面(mian)频繁切换,操作(zuo)比较繁琐,不甚符合(he)中(zhong)国(guo)人的操作(zuo)习惯,需要专(zhuan)门(men)培训

纯(chun)中(zhong)文软件,中(zhong)文帮助系统(tong);多窗口界(jie)(jie)面,简洁直观,操(cao)(cao)作方法(fa)符(fu)合中(zhong)国人(ren)的操(cao)(cao)作习惯;所(suo)有功能都在一(yi)个统(tong)一(yi)的界(jie)(jie)面下操(cao)(cao)作,无需界(jie)(jie)面切(qie)换,操(cao)(cao)作方便

3

自动套料

零(ling)件较少时速度较快,零(ling)件较多(duo)时计算速度和优化效(xiao)果都不理(li)想(xiang);无余料套料功能(或需另(ling)行购买)

真实形(xing)状排样(yang)算法,计算速度(du)快,优(you)化效(xiao)果好,平均材料利用率(lv)可提高5个百分点(dian)(客户总结(jie));可在(zai)异形(xing)余料钢(gang)板上(shang)自动套(tao)料;可以(yi)导(dao)入外(wai)部DXF/DWG格(ge)式的套(tao)料图进(jin)行二次套(tao)料

4

手动套料

交(jiao)互排样(yang)功能较弱、效率低(例(li)如每次只能操作一个零件)

交互套(tao)(tao)料(liao)功能强大,操(cao)作效率高(例(li)如支(zhi)持零件(jian)成(cheng)组(zu)操(cao)作和各(ge)种几何(he)变(bian)换(huan),可边移动(dong)(dong)、边旋转零件(jian)等(deng));自(zi)动(dong)(dong)套(tao)(tao)料(liao)与手动(dong)(dong)套(tao)(tao)料(liao)相融合(he),在(zai)手动(dong)(dong)套(tao)(tao)料(liao)基(ji)础上可随时转入自(zi)动(dong)(dong)套(tao)(tao)料(liao),实现自(zi)动(dong)(dong)和手动(dong)(dong)套(tao)(tao)料(liao)的完美结合(he)

5

零(ling)件图形导(dao)入

自带绘图模块只能绘制简单图形,功能有限;支(zhi)持DXF图形转换(但不(bu)提示转换过程中的错误信息)

支持DXF/DWG文件导入(ru),根据图层(ceng)分(fen)配自动识别切割图形和画线(xian)图形,自动标(biao)示重复线(xian)和不封闭轮廓;支持DXF/DWG文件批量(liang)导入(ru)(并提(ti)示导入(ru)过(guo)程(cheng)中的错(cuo)误信息);提(ti)供(gong)复杂图形拟合(he)压缩功能,优化(hua)图形切割质量(liang)

6

共边(bian)切割

共边切割通过零件间距控(kong)制(zhi),不直观(guan),易(yi)出(chu)错(cuo);只提供(gong)一种共边切割方式

两任意形(xing)状零(ling)件(jian)“S型(xing)”共边(bian)切(qie)割;多个任意形(xing)状零(ling)件(jian)“搭边(bian)穿(chuan)孔式”共边(bian)切(qie)割;共边(bian)切(qie)割通过零(ling)件(jian)重合线(xian)控制(zhi),形(xing)象、直(zhi)观

7

切割工艺设计

切(qie)割工(gong)艺在绘图时就预先设(she)定(ding),在排料时不便(bian)于修改;支持(chi)相邻(lin)件(jian)搭桥切(qie)割;不能进(jin)行切(qie)割路径的任(ren)意规划(hua)

切割(ge)(ge)路径可(ke)在排料图上(shang)灵活设定、任(ren)意修(xiu)改;支持(chi)防变形微连(lian)接切割(ge)(ge)、搭桥切割(ge)(ge)、多(duo)零(ling)件连(lian)割(ge)(ge);支持(chi)不封闭轮廓切割(ge)(ge);支持(chi)切割(ge)(ge)/划线混合编程;切割(ge)(ge)效率平均提高30%(用(yong)户总结)

8

NC编(bian)程

安装(zhuang)软(ruan)件之(zhi)前需先选定数(shu)控系统(tong)型号,不(bu)便(bian)任意(yi)输出多种NC程序;NC编程与切(qie)割模拟(ni)分离(li),不(bu)便(bian)进行NC程序校核;不(bu)支持割缝软(ruan)补偿(chang)

生成NC代码时选定数控系统型号,方便同时输出多种NC代码;NC编程/切割模拟一体化,可随时进行NC程序校核;通过图形等距缩放方式实现割缝软补偿

适用范围:

   针对数(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)切割机(ji),包括火(huo)焰、等离子等数(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)切割机(ji),用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)切割。

使用目的:

   提高钢材(cai)套料率(lv),有效(xiao)节省钢材(cai);提高编程、套料和切割工作效(xiao)率(lv),有效(xiao)提高切割生产效(xiao)率(lv)。

主要功(gong)能(neng):

   ●多(duo)种格(ge)式文(wen)件套(tao)(tao)料(liao)●单(dan)一或批量读(du)入(ru)文(wen)件套(tao)(tao)料(liao)●设(she)置零件按矩阵方式自动(dong)套(tao)(tao)料(liao)●对(dui)剩余板(ban)材或是不规则板(ban)材进行套(tao)(tao)料(liao)●多(duo)板(ban)自动(dong)连(lian)续套(tao)(tao)料(liao)●任意(yi)手动(dong)套(tao)(tao)料(liao)●共边切割(ge)功能●连(lian)续切割(ge)功能。